电厂脱硫石粉的应用：煤炭焚烧更是一度的成为要害。煤炭焚烧会排放出很多的二氧化硫、含氮氧化物和二氧化碳，形成环境污染以及随之而来的温室效应和酸雨。我国的煤炭焚烧主要在火电厂这方面，所以电厂脱硫成为必要要害，电厂脱硫技术主要是电厂脱硫石粉-石膏法脱硫，其间脱硫石灰石粉的细度对脱硫作用有较大的影响。

碳酸钙是电厂脱硫石粉的主要成分，以溶解1克盐酸，加水至1.00L。取50.0mL，在pH为10以铬黑T为指示剂碱性环境中，0.1000mol / L的EDTA滴定，测定钙和镁的总质量，那么钙试剂指示剂测定钙含量，分别减去以取得钙，镁的质量将是磨成很细的粉末矿，称重0.10-0.15g，加焦磷酸并加热至250℃继续进行拌和，二氧化硅的形成后冷却到150℃的水不溶性水稀释磷酸。过滤后，洗刷磷酸盐。 600℃电阻炉法测定干重含量硅。
如今大多采用的循环流化床锅炉的动力设备，循环流化床锅炉脱硫需求运用石灰石，石灰石颗粒的直径应小于1mm，从粒度分布而言，粒径应会集在D50的邻近。大多数循环流化床锅炉基本上是0?1毫米石灰石粒度规模，并尽量削减罚款的比例。

无论是炉内固硫仍是烟气脱硫，实际上是氧化钙对二氧化硫的吸收反响进程。两种脱硫方法所需的脱硫石灰石粉粒度有很大区别。如CFB锅炉的烟气脱硫请求石灰石的粒径为D≤0.043mm（-325目）；炉内脱硫用粉，为使循环流化床锅炉别离器能别离出更多的未参与反响的石灰石，使其从头回到流化床参与反响，进步石灰石粉的利用率，削减飞灰，请求石灰石的经济粒径为0～2mm。

外表改性剂以滴加或雾化的方法定量参加，在高频振荡下，使腔体内的介质对物料发生必定强度的冲击和旋转拌和，使改性物料不发生粘结的颗粒，即可到达超细和外表改性两种意图。

目前电厂脱硫石粉的应用是非常广泛的。